南京水泥管

平口水泥管又称水泥压力管、钢筋混凝土管。水化的水泥和钢筋共同凝结成坚硬的管体。湿润的泥土能使管体的硬化过程继续进行，随着时间的延长，管体的强度与硬度也会逐步增长。所以，埋在地下是比较安全和的。管体能承受地下压力的变化，能承受地下污水或杂散电流的侵蚀，所以管体的坚固具有耐久性。

水泥管子自然养护
自然养护就是不需要蒸养池，水泥管打完后把水泥管和模具放在露天进行自然养护，一般水泥管打完后需要的时间进行露天养护，第二天才能开模，开模后还需要进行4--6天的自然养护，每天还要专人对水泥管喷三次水，时间一般是上午一次，中午一次，下午一次，喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固，喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数，但是自然养护需要的模具比较多。

使用混凝土水泥管进行流体运输，它可以保障流体的卫生清洁，在运输过程中流体不会与管道发生反应，经过长时间运输也不会在管道内壁集结污垢，可以保障流体运输过程中质量不发生任何改变。输泥管的使用寿命也是非常久的，输泥管的结果材料与房屋建筑类似，房屋建筑的使用寿命有些是超过一百的，水泥管虽然与房屋建筑结构与材质都比较次一些，但是它的是使用寿命仍然可以达到50年以上，这是其他材质的管道无法企及的。

承插式水泥管生产注意事项：
承插式钢筋混凝土管的质量控制包括能级设计控制和生产工艺控制两个方面，那么在生产水泥管过程中注意哪些因素呢？
1、漏浆：
为防止漏浆的发生，在设备方面应对变形的水泥管模具进行矫正，严重的应予淘汰，水泥管模具螺栓应配齐配全；在工艺方面应对缝口内砼认真清理，合模时左右上下对齐，防止错位。
2、露筋：
水泥制品公司提醒，承插式钢筋骨架偏长或安装不到位，会产生保护层垫块或脱落，钢筋骨架变形，采用的水泥有快凝现象，造成往水泥管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。
3、内壁鼓泡、起皮：
由于自应力管的养护无静置期，蒸养时无初始结构强度，若升温速度过快，砼内部水份急剧蒸发，就会造成内表面鼓泡、起皮。蒸养时应严格按养护制度进行，升温应平稳，这样就可以消除或减轻内壁鼓泡、起皮。
4、内壁裂纹：
虽然自应力砼具有自愈性，细小裂纹在水养时会自行愈合，但在某种程度上降低了抗渗性。
5、壁厚超差、偏心：
生产中，水泥管模具挡圈上水泥浆未清理或加料过多易造成管壁超厚，加料过少易造成管壁偏薄，离心时水泥管模具跳动易造成管口偏心。为避免管壁超差，可采用“定量加料”法。合模前应将挡圈上水泥浆清理干净，减小水泥管模具跳动。发生管口偏心用钢钎修正，就能消除偏心管的出现。
6、渗水：
水泥管水压检验时管子渗水的原因是外观缺陷和管芯砼离心不密实。蜂窝麻面、漏浆、露砂严重时均易在水压检验时发生渗水现象。管芯混凝土不密实是因为砂子偏细或离心时间不足。可通过采用中砂，延长离心时间等措施，提高砼的密实性，增强抗渗性能。

水泥管的管道预制：
为了减少水泥管回扣的预制管段，要对部分管材、管件预先测绘，捻好灰口的预制管段要对灰口进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口并浇水养护，保持水泥管口湿润。冬季还要采取防冻措施，一般在常温24～48h后方能移动并运到现场进行安装。
水泥管进行管道铺设时要提前挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口并做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中线，可先将管道调直、找正，将承插口的缝隙找均匀再把麻绳打实、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。
在安装水泥管时，水泥管接头处的处理方法：
接头处通常是大家比较头疼的部位，一旦处理不好就很容易导致使用过程中出现漏水等现象。
1、传统的布兜法：即先在水泥管接头处铺设一层砂灰，然后将管口对正后再用三层纱布打三层灰浆，但这种方法处理的接头投资高、且施工速度慢，效果也不佳。
2、热塑油法：将塑并油青热溶化再加上重水泥，然后把管加热，将油涂于水泥管端并对正挤紧，再用涂有油的编织绳装挂紧。此法的防渗效果优于布兜法，但它要求管口要整齐、干燥，温度也有严格控制，因而施工条件要求高、投资也较大。
3、承插法：即在两管端先抹一层融化后的粥状塑料油奔，将两管连接处对紧并在管下面铺上一层编织袋或土布，布的上面均匀涂上油青，管侧两人面对面拉起布条，使之紧贴于管膜面，水泥管上的布头要涂上油青并搭接好，这种处理水泥管接头的方法比较方便，效果也较好。